染色电脑 ,染色集中控制 等自动化设备的使用已经成为印染自动化发展的主流,但在实际的生产中,单有好的电脑,不代表就能染出高质量的织物。工艺的完善和助剂的选用也是很关键的。今天,华高自动化为您介绍:4大 印染助剂选用的错误办法!
许多助剂使用者,非常重视含固量,把含量与单价结合作为选择的依据,其实这样做是非常不明智的。理化分析是检查助剂质量的基础,含固量只是其中一个指标。
进行全面的理化分析后,再进行大样试用,初步确定后才把含固量确定,作为查核该助剂批次质量的依据。
由于竞争的剧烈,在巨大的成本压力下,许多印染厂都非常重视助剂的单价,可是对于单位生产成本却很笼统,更没有考量到用量、效率、返工、回修等的综合单位成本。
目前助剂竞争也很剧烈,在原料成本的压力下,优质低价已很难做到。
同质同用量下比价格,或者同单位成本下比质量;
再结合实际能耗、生产效率、工艺质量的稳定性等,计算单位综合成本;
更要按月核计实际单位成本,防止看似计算成本低而实际成本高企。
纺织印染厂对助剂要求零库存、快交货,看似很科学,其实过于严酷;
由于各助剂生产厂家都有各自的强项产品,而多数助剂生产厂家又很难靠近纺织印染厂,加上助剂生产的时间性,印染厂准备一周的库存用量是必要的、也是合理的科学的。
有一周的时间,全国各地的运送都不是问题,印染厂也会选择到更多优秀、稳定的助剂。
这在一些以经验为主的企业非常突出,企业的主管(或师傅)会按照自己的经验习惯使用一些助剂和工艺而拒绝其他的产品;
这样做除了一部分是利益驱使外,更多是受到自身知识、技术不足的限制,无法区分助剂的优劣和不敢使用新的助剂。
这在低端的漂染、洗染、牛仔布等行业最为突出,这就很容易造成环保不达标、批差大、质量不稳定、实际成本高、新产品开发困难等问题的长期存在。
以18年积累的经验 和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的 HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团 为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量。 因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。
同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万 的成本损耗。目前广泛运用于 联新染整有限公司、实益长丰染厂、恩平添盛染厂等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
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