染色电脑 ，染色集中控制 等自动化设备的使用是提高印染质量的关键之一，然而，正确的选用助剂和染色过程的先后也是提高印染质量的关键。今天，我们就来谈谈 锦纶针织物染色应该先染酸性还是活性？?

锦纶针织物染色：先染酸性还是活性？姑且抛开这个话题，首先要了解活性染料锦纶针织物的染色的特点和原理 

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活性染料锦纶针织物的染色的特点和原理

锦纶分子链末端具有氨基，能与活性染料分子中的活性基发生反应生成共价键，因此活性染料可用于锦纶针织物的染色。

染色特点

活性染料染锦纶色泽鲜艳，耐洗和摩擦牢度好，染色方法简便，但由于锦纶分子中氨基数量少，匀染性较差，只用于中、浅色品种。

染色原理

活性染料分子都具有一定数量的磺酸基，在酸性条件下能与锦纶分子链末端已电离的氨基生成盐式键结合，所以活性染料上染锦纶通常采用弱酸浴。

此时染料上染情况与酸性染料相似，主要依靠离子键结合。但氨基的亲和性比纤维素羟基强，

所以即使在弱酸性条件下，X型和K型活性染料也可与锦纶生成部分共价键结合。

KN型活性染料则因在酸性浴中不能生成乙烯砜基，所以在酸性条件下不能与锦纶生成共价键结合。

不同之处

活性染料与酸性染料一样，在酸性条件下染锦纶时上染率高，得色深，但匀染性差；

对匀染性差的活性染料宜采用中性浴上染锦纶，此时得色量较低，但匀染性好，只限于染浅色品种；

染浴不能呈碱性，否则会使染料水解引起得色量降低，牢度变差，但染料均匀上染后可使染液pH值升高进行固色。

在固色过程中，有可能使以离子键结合的染料发生游离，其活性基与纤维发生共价键结合。

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活性染料锦纶针织物的染色工艺

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 酸性、中性浴染色

酸性和中性浴染锦纶与活性染料染羊毛相似，降低pH值可增进纤维对染料的吸附，得色量较高。染料与纤维部分以共价键结合，部分通过离子键、氢键和范德华力结合。

中性浴染色时60℃始染，20min升温至沸，续染60min，染后水洗，洗涤剂洗涤、水洗。此法得色量较低，一般仅用于染浅色。

酸性浴染色时用醋酸调节pH值为4左右，其余工艺条件与中性浴染色相同。

在酸性和中性条件下染色时，活性染料可与弱酸性染料、中性染料拼色，不同类型的活性染料也可以相互拼色。

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先酸性或碱性染色

若使活性染料染锦纶时既有较高的吸尽率、固着率，又有较高的湿处理牢度，可采用先酸性条件后碱性条件染色。

一般用醋酸调节pH值为4左右，50℃左右始染，逐步升温至沸，保温20min，加入碱剂，使染浴pH值在10～10.5，续染60min，最后在微酸条件下进行清洗出机。

活性染料染色后需固色处理，固色在碱性条件下进行，常用的碱剂为纯碱。为了使反应进行完全，固色温度一般用100℃，固色后应充分洗涤，否则会影响染色牢度。

适用于锦纶染色的活性染料品种较多，如X型、K型和KN型中大部分品种均较适合染锦纶。

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