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染整生产质量的过程控制概论——染色集中控制管理系统

染整生产从小批量、多品种加工,提升为实现即时化生产和一次准确化生产,这不仅需要对 染色电脑 染色集中控制 等自动化设备升级改造之外,还要能迅速、准确地监视生产过程的工艺变量,而且需要能迅速进行工况分析和判断,作出工艺优化操作决策的自动化装备。今天 华高自动化就为您介绍:染整生产质量的过程控制概论!

发展趋势

在生产过程中,对工艺进行自动检测控制,对相关信息进行采样、变送、控制,可一定程度上实现生产自动化。生产过程按规定的工艺变量( 如温度、湿度、速度、张力、浓度、液位、色泽、时间、织物单位质量、门幅、导布、含氧量、pH 值、预缩率及化学药剂的施加量等) 调节,确保产品质量的稳定性和重现性,以达到节能降耗、低成本、安全、可靠、少污染的清洁生产,提高染整企业综合技术实力和市场竞争能力。

染整生产过程自动化是染整企业可持续发展的重要举措。


染整生产过程中,由于各种原因,设定的工艺变量值往往发生波动,从而产生偏差。要实现操作工艺的重现性,就必须及时检测工艺变量,实现生产过程的自动控制,以消除这种偏差。

检测的目的是准确及时地掌握各种工艺变量的信息。

因此,信息采集主要就是测定和取得测定数据。完成信号检测需要有传感器与多种仪表组合,形成可靠的测定系统。

自动控制亦称自动调节。

染整生产过程大多是连续生产,由多台单元机组成的联合机完成某一工艺加工过程。在加工过程中,某一工艺条件发生变动,皆可能涉及其它变量的波动,使其偏离工艺设定值。


为此,需要对生产中某些关键性变量进行自动控制,使偏离工艺设定值的变量,回归到规定的数值范围内,或者按某种规律变化,保证生产过程正常地进行。


在激烈的市场竞争下,为了实现节能降耗、少投入多产出的高效生产和减少污染的清洁生产,使染整企业可持续发展,采用集常规控制、先进控制、过程优化、生产调度、企业管理、经营决策等功能于一体的综合自动化系统( CIPS) 已成为当前染整生产过程自动化发展的趋势。


综合自动化就是在计算机通信网络和分布式数据库的支持下,实现信息与功能的集成,最终形成一个能适应生产环境不确定性和市场需求多变化的,高质量、高效益和高柔性的全局化智能生产系统。


当然,在当前的发展情况下,面对印染企业复杂多变的情况,要做到上述条件还有一段距离,但是染色机集中控制管理系统已经非常成熟,节能减排的效果和对印染质量与生产管理的提高也非常显著。

例如:

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顺德市金纺集团有限公司


东莞联德毛纺有限公司


广西桂平立泰隆针织印染有限公司


除了在工艺上完善之外,对设备的升级改造也是提高生产效益的好方法!

以18年积累的经验 和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出 新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团 为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗30%污水处理费用。

同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万 的成本损耗。目前广泛运用于 联新染整有限公司实益长丰染厂恩平添盛染厂等印染企业!

染色电脑

染色集中控制


用科技改变未来,用服务赢得满意我们相信,在我们的共同努力之下,印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作,共创美好未来。

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